泄漏量：较方便地试验介质为常温水试验压力按A试验方试为：当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做。油路块而B试验方试按阀的较大工作压差做。在A试验方试时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值；在B试验方试时，执行机构的信号压力应为设计规定值。推荐油路块试验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压损失的测量装置，确认阀和下游各连接管道完全充满介质后，方可测取泄漏量。对主要阀门，还应做强压试验。对配套定位器的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动定位器的反馈板和碰松气接头。因此，在安装、投运前，均应现场做调试。

为了保证液压系统的清洁度，液压阀块须进行去毛刺。目前很多厂家仍然采用毛刷进行人工去毛刺，也有采用甲烷爆破法去毛刺的。推荐油路块液压阀块去毛刺完成后需通过工业内窥镜检验，以确保毛刺清理完毕。对阀块进行清洗。株洲油路块清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。为了确保阀块在使用中不会过早的生锈，必须进行防锈处理。阀块的内部油道可采用酸洗磷化，外表面防锈处江南在线官网艺主要有发蓝、镀镉、镀锌、镀镍等表面处理。

表面防锈处理：为了确保阀块在使用中不会过早的生锈，必须进行防锈处理。油路块阀块的内部油道可采用酸洗磷化，外表面防锈处江南在线官网艺主要有发蓝、镀镉、镀锌、镀镍等表面处理。推荐油路块保压试验：根据设计要求对阀块进行保压试验。不同的系统工作压力，其阀块的安全系数不相同： 工作压力小于16MPa,试验压力为1.5倍 工作压力小于25MPa,试验压力为1.25倍工作压力小于31MPa,试验压力为1.15倍 试验保压时间为5～10min，各密封面、各接头处不得有泄漏现象。

液压阀块的设计大多属于非标设计,需要根据不同的工况和使用要求进行针对性设计,设计阀块时大致分为以下几步:选材、加工与热处理、去毛刺与清洗、表面防锈处理、试验。 选材： 不同的材料决定了不同的压力等级，首先根据使用压力进行合理选材，一般来说遵循以下原则： 工作压力P<6.3MPa时，液压阀块可以采用铸铁HT20一40。油路块采用铸铁件可以进行大批量铸造，减少工时，提高江南在线(集团)责任有限公司- 官网，特别适用于标准化阀块。6.3MPa≤P<21MPa时，液压阀块可以选用铝合金锻件、20号锻钢或者Q235；低碳钢焊接性能好，特别适合与非标的硬管（使用中很多阀块需要和硬管进行焊接）进行焊接。株洲油路块P≥21MPa时，液压阀块可以选用35号锻钢。锻打后直接机加工或者机加工后调质处理HB200-240（一般高压的阀块，往往探伤、机加工与热处理循环进行）。