随着液压系统复杂程度的提高，也增加了液压阀块的设计、制造和调试的难度，若设计考虑不周，就会造成制造工艺复杂、加工成本提高、原材料浪费、使用维护烦琐等一系列问题。专业液压元器件加工设计要求:1. 可靠性高，保孔道间不窜油；2. 结构紧凑，占用空间小；3. 油路简单，压力损失小；4. 易于加工，辅助工艺孔少；5. 便于布管；6. 各控制阀调节操作方便。设计原则：液压阀块的油路符合液压系统原理图是设计的原则。设计阀块前，先要定哪一部分油路可以集成。液压元器件加工每个块体上包括的元件数量应适中 元件太多阀块体积大，设计、加工困难；元件太少，集成意义不大，造成材料浪费。该液压系统采用插装阀控制系统流量，动作精度要求较高，并且对系统运行可靠性提出了较高要求。

插装阀已经应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。液压元器件加工在常被忽视的工业领域中，插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。在某些应用场合，插装阀是提高生产力和竞争力的选择。江南在线官网插装阀的功能正不断被开发出来。开封液压元器件加工这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明：想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的限制。插装阀单元的工作状态 记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px， 作用面积分别为AA、AB、Ax， 阀芯上端复位弹簧力为Ft ， 当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时 阀口关闭 ； 当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时 阀口开启。实际工作时，阀芯的受力状况是通过油口x的通油方式控制的。

表面防锈处理：为了确保阀块在使用中不会过早的生锈，必须进行防锈处理。液压元器件加工阀块的内部油道可采用酸洗磷化，外表面防锈处江南在线官网艺主要有发蓝、镀镉、镀锌、镀镍等表面处理。专业液压元器件加工保压试验：根据设计要求对阀块进行保压试验。不同的系统工作压力，其阀块的安全系数不相同： 工作压力小于16MPa,试验压力为1.5倍 工作压力小于25MPa,试验压力为1.25倍工作压力小于31MPa,试验压力为1.15倍 试验保压时间为5～10min，各密封面、各接头处不得有泄漏现象。

压控制阀是液压系统中的控制元件，用来控制液压系统中流体的压力、流量及流动方向，从而使之满足各类执行元件不同动作的要求。开封液压元器件加工液压控制阀按其作用可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类，相应地可由这些阀组成三种基本回路：方向控制回路、压力控制回路和调速回路。按控制方式的不同，液压阀又可分为普通液压控制阀、伺服控制阀、比例控制阀。根据安装形式不同，液压阀还可分为管式、板式和插装式等若干种。专业液压元器件加工方向控制阀, 用以改变管道内气体或液体流向的控制元件叫方向控制阀。一般以几位几通来命名,压力控制阀,是制压力的阀的总称。在平常中我们都把控制压力的阀的统称为压力控制阀。压力控制阀有时候也能简称为压力阀，主要是用来满足对执行机构提出的力或力矩的要求。

插装阀是另一类液压控制阀的统称。其基本核心元件是一种液控型、单控制口的装于油路主级中的两通液阻单元（故又称二通插装阀）。开封液压元器件加工将一个或若干个插入元件进行不同的组合，并配以相应的先导控制级，可以组成插装阀的各种控制功能单元。专业液压元器件加工插装阀工作原理：插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例，为了批量生产，其阀口的尺寸是统一的。此外，不同功能的阀可采用同一规格阀腔，如：单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体，那么阀块的加工成本势必增加，插装阀的优势就不复存在。

减压阀主要是用来降低液压体系某一分支油路的压力，使分支压力比主油 路压力低且安稳，在调定压力的范围内，减压阀也像溢流阀那样是封闭的。专业液压元器件加工可是跟着体系压力的升高当到达减压阀调定的压力时，减压阀打开，部分油液江南在线官网过他回来油箱（此时有必定压力的油回油箱，油箱的油温会上升），这一支路的油压是不会上升了。液压元器件加工它起到对本支路的减压与稳压效果。溢流阀则不同，它装在泵的出口处会确保体系的整体压力安稳且不会超压。所以他有安全、调压、稳压等效果。溢流阀一般并联在体系的支路中起调压、稳压与减压效果，而减压阀一般串联在某一支路上起减压与保压本支路的效果。溢流阀是常闭的，仅仅当体系超压才动作；减压阀是常通的，通过狭隘通道减压。溢流阀的效果是：稳压、溢流、过载保护。