随着液压系统复杂程度的提高，也增加了液压阀块的设计、制造和调试的难度，若设计考虑不周，就会造成制造工艺复杂、加工成本提高、原材料浪费、使用维护烦琐等一系列问题。专业精密零部件加工设计要求:1. 可靠性高，保孔道间不窜油；2. 结构紧凑，占用空间小；3. 油路简单，压力损失小；4. 易于加工，辅助工艺孔少；5. 便于布管；6. 各控制阀调节操作方便。设计原则：液压阀块的油路符合液压系统原理图是设计的原则。设计阀块前，先要定哪一部分油路可以集成。精密零部件加工每个块体上包括的元件数量应适中 元件太多阀块体积大，设计、加工困难；元件太少，集成意义不大，造成材料浪费。该液压系统采用插装阀控制系统流量，动作精度要求较高，并且对系统运行可靠性提出了较高要求。

插装阀特点：它内阻小，适宜大流量工作；阀口多数采用锥面密封，因而泄漏小，对于乳化液等低粘度的工作介质也适宜，结构简单、工作可靠、标准化程度高；对于大流量、高压力、较复杂的液压系统可以明显的减小尺寸和重量。精密零部件加工插装阀的作用：截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。扬州精密零部件加工水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

非标液压系统，液压站系统的装置主要是管路的装置，管路的设计时尽量挑选无焊接管路或少焊接管路。专业精密零部件加工管路的装置：管路要选用较优冷轧无缝钢管，内外表润滑，无锈蚀；切开断面要润滑，锐兔例钝去毛刺，并磨光；一切的接头内外表要去毛刺处理；有焊接的管路，焊口选用氢弧焊焊接；预装置后，管路独自清洁。扬州精密零部件加工管路清洁通常选用离线清洁，对于大型管路可选用在线清洁；清洁液流速要大，确保管道内液体处在紊流状态下循环。清洁要选用大流量的泵，不能用系统的泵；选用大流量回油过滤器，选用二级过滤。污染度等级通常在6级以上，主要的伺服系统可选咬级；清洁掖选用与系统用油相容，粘度较低的油。

说到要对液压阀进行清洗的过程中，首先就要对液压阀进行清洗，这也是必不可少的一个步骤。在液压设备实际使用过程中，由于液压油污染会导致油污沉淀，或许在液压油中存在的一些颗粒状杂质，这些均会导致液压阀出现故障，通常状况下在拆开清洗之后便可将这些毛病扫除，使液压阀能够恢复其功能。专业精密零部件加工拆开：对于液压阀而言，其各个零件之间尽管大多由螺栓进行衔接，但是液压阀在进行设计时是非拆开的，若缺少专用设备或许缺少专业技术而强行进行拆开，其所可能导致的结果就是损坏液压阀。扬州精密零部件加工所以，在拆开之前修理人员应当将液压阀结构把握，而且应当把握各个零件之间衔接方法，在拆开过程中应当对不同零件之间方位关系进行记载。